資料來源：廣深直流屏技術(shù)服務中心（Tel:400-9936610）

 1直流充電裝置整體更換

  1.1安全注意事項。

 防止直流設(shè)備運輸過程中設(shè)備損環(huán)。防止裝卸設(shè)備時人力不足，配合不當。防止使用吊車時發(fā)生人員，設(shè)備傷害。工作中嚴禁隨意變更安全措施。臨時電源接線應有專人負責。防止極性接錯。使用絕緣工具，防止人身觸電。在直流輸出、交流輸入開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。防止帶電拆除電纜，防止直流短路，接地。兩路電源相序正確，且一致。屏柜裝卸、安裝過程中防止屏柜傾倒、人員受傷。屏柜安裝時防止振動過大，影響相鄰運行設(shè)備。防止臨時充電設(shè)備失電或故障。

 1.2直流充電裝置整體更換關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制

 1.2.1作業(yè)前準備

 編制施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。組織學習上述措施、有關(guān)說明書和本作業(yè)指導書，熟悉本作業(yè)危險點。根據(jù)施工圖準備施工材料，設(shè)備及施工材料運抵施工現(xiàn)場。準備好作業(yè)所需圖紙資料及工器具。核對本站直流系統(tǒng)運行方式和運行狀況(如缺陷和異常情況)。準備好工作票、現(xiàn)場安全措施(危險點分析)。履行工作許可手續(xù)。運維人員根據(jù)工作票“安措”履行安全措施。工作負責人會同工作許可人檢查“安措”是否合適。按有關(guān)規(guī)定辦理工作許可手續(xù)。交代工作任務、工作范圍及相關(guān)注意事項。進行人員分工。

 1.2.2現(xiàn)場布置。

 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置工器具存放區(qū)，備品備件存放區(qū)和廢物存放區(qū)，各區(qū)應設(shè)置合理。工具、材料按指定位置放置。)設(shè)備開箱檢查。檢查外包裝應無損壞。打開包裝箱。檢查充電柜銘牌與購置要求是否相符：檢查說明書、出廠試驗報告、證件是否齊全，并妥善保管。檢查配(備)件是否齊全、完好。檢查充電柜外殼是否齊全、完好。填寫開箱記錄。

 1.2.3退屏前準備。

 單套直流充電裝置：將便攜式充電機的交流輸人、直流輸出電纜插頭連接好。便攜式充電機交流電源應接于380V壓盤處，連接應緊固、可靠、熔斷器符合要求，電源開關(guān)處于斷開位置。所有臨時線電市線不應妨礙現(xiàn)場作業(yè)，應采取固定措施，防止意外斷電。將便式充電機直流輸出電纜經(jīng)開關(guān)接入饋線屏合閘母線的適當位置，開關(guān)處于斷開位置。合上便攜式充電機交流輸入開關(guān)。檢查便攜式充電機直流輸出與直流母線極性一致，電壓差小于5V。合上便攜式充電機直流輸出開關(guān)。兩套充電裝置：改變直流系統(tǒng)運行方式，兩段母線并列運行。停運充電裝置。斷開原充電機直流輸出開關(guān)、交流輸入開關(guān)。斷開380V低壓屏處充電機交流電源開關(guān)；檢查便攜式充電裝置工作正常。確認電源開關(guān)在斷開位置，拆除交流電源，所拆電纜做好標記并記錄。

 1.2.4拆除舊充電屏。

 確認電源開關(guān)在斷開位置，拆除直流電源，所拆電纜做好標記并記錄。確認電源開關(guān)在斷開位置，拆除直流電源，所拆電纜做好標記并記錄。拆除屏內(nèi)二次及通信電纜。用萬用表測量各電纜芯對地電位，確認原充電屏與外部連接線都己斷開，屏內(nèi)不帶電。拆除原充電屏間連接螺絲，拆除固定屏位的地腳螺絲，將屏間所有連接電纜妥善固定后退出屏柜。使用手持電動工具剔除槽鋼上焊點，使之平整。

 1.2.5新充電屏安裝：按屏位固定充電屏，屏柜之間水平傾斜度、垂直傾斜度均應符合要求，盤柜固定可靠，不宜焊接。按照施工圖紙進行屏內(nèi)及外部連線；核對圖紙正確性，如需修改，做好記錄。屏柜封堵，屏內(nèi)有關(guān)標識完善，電纜掛牌。檢查充電機交直流回路絕緣正常后(1000V緣電阻表檢查交流回路一地、交流回路一直流輸出回路、直流輸出一地之間絕緣電阻不小于10MΩ)，接人交流電源。

 1.2.6新充電屏電壓調(diào)整功能試驗。手動、自動調(diào)整控制母線電壓，電壓調(diào)整范圍應保持控制母線電壓波動<220V±5%。

 1.2.7)新充電屏穩(wěn)流精度試驗。試驗在充電裝置與運行直流系統(tǒng)完全脫離的狀態(tài)下進行，且微機監(jiān)控的電池管理在“手動”控制方式下。充電電流的穩(wěn)流精度不超過士1%。新充電屏穩(wěn)壓精度試驗。試驗在充電裝置與運行直流系統(tǒng)完全脫離的狀態(tài)下進行，且微機監(jiān)控的電池管理在“手動”控制方式下。充電電壓的穩(wěn)壓精度不超過0.5%。新充電屏紋波系數(shù)試驗

 紋波系數(shù)的測試可以在穩(wěn)壓精度測試的同時進行，紋波系數(shù)不超過1%。

 1.2.8新充電屏并機均流試驗。試驗在充電裝置與運行直流系統(tǒng)完全脫離的狀態(tài)下進行。均流測試在半載下進行，均流不平衡度不超過5%。

 1.2.9新充電屏報警功能試驗。當交流電源失壓(包括斷相)、充電裝置故障時，設(shè)備應能發(fā)出報警信號。

 1．2.10新充電屏控制程序試驗。

 結(jié)合蓄電池充放電進行(首選試驗方法)，觀察自動轉(zhuǎn)換程序是否正常。將程序轉(zhuǎn)換時間設(shè)為較小值(按裝置使用說明書要求)，觀察監(jiān)控裝置的自動轉(zhuǎn)換程序的功能是否正常。新充電屏顯示測試功能試驗。監(jiān)控裝置應能正確顯示交流輸人電壓、直流動力母線電壓、充電機電流等參數(shù)。

 1.2.11充電裝置投人運行。

 充電裝置調(diào)試正常，參數(shù)按裝置說明書和有關(guān)規(guī)程輸入正常。裝置停運，恢復有關(guān)二次接線，直流輸出電纜接入充電裝置和直流母線。確認新充電屏所有開關(guān)處于斷開位置。啟動充電機，直流輸出開關(guān)不投，測量充電機輸出電壓，并在開關(guān)兩端核對極性且兩者相差不超過5V。確認直流系統(tǒng)運行方式正確、各表計指示正常，合上充電機直流輸出開關(guān)，充電機加入運行。

 1.2.12恢復正常運行方式。

 單套充電裝置：斷開便攜式充電機直流輸出電源。斷開便攜式充電機交流電源。拆除便攜式充電機所有連線。檢查直流充電裝置運行正常，所有信號顯示正常，如存在問題應進行整改。雙套充電裝置：恢復直流系統(tǒng)正常運行方式，兩段母線分列運行。檢查直流充電裝置運行正常，所有信號顯示正確，如存在回題應進行整改。

 2. 直流充電模塊更換

 2.1安全注意事項。

 防止設(shè)備運輸過程中設(shè)備損壞。防止裝卸設(shè)備時人力不足，配合不當。工作中嚴禁隨意變更安全措施。防止根性接錯。使用絕緣工具，防止人身觸電。防止帶電拆除電纜，防止直流短路，接地。

 2.2關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制。

 2.2.1作業(yè)前準備

 編制施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。組織學習上述措施、有關(guān)說明書和本作業(yè)指導書，熟悉本作業(yè)危險點。根據(jù)施工圖準備施工材料，設(shè)備及施工材料運抵施工現(xiàn)場。準備好作業(yè)所需圖紙資料及工器具。核對本站直流系統(tǒng)運行方式和運行狀況(如缺陷和異常情況)。準備好工作票、現(xiàn)場安全措施(危險點分析)。履行工作許可手續(xù)。運維人員根據(jù)工作票“安措”履行安全措施。工作負責人會同工作許可人檢查“安措”是否合適。按有關(guān)規(guī)定辦理工作許可手續(xù)，交代工作任務、工作范圍及相關(guān)注意事項，進行人員分工。

 2,2.2現(xiàn)場布置

 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置工器具存放區(qū)、備品備件存放區(qū)和廢物存放區(qū)，各區(qū)應設(shè)置合理。工具、材料按指定位置放置。拆除故障充電機模塊前，應先將該模塊設(shè)置退出，并拉開該模塊的交流輸入開關(guān)。更換新模塊后應設(shè)置模塊通信地址正確，投入并合上交流輸入開關(guān)。檢查直流系統(tǒng)運行正常，復歸相關(guān)信號。細節(jié)技術(shù)問題可參閱www.shanghaidihong.com,或致電400-9936610