資料來源:廣深直流屏技術(shù)服務(wù)中心(Tel:400-9936610)
1. 直流屏蓄電池核對性放電試驗(yàn)
1.1安全注意事項(xiàng)
使用的緣或采取絕緣包扎施的工具;防止直流短路、接地;防止直流屏直流母線失壓;注意觀察母線電壓,異常時及時停止放電;防止直流屏蓄電池過充過放;放電負(fù)載要注意通風(fēng)冷卻。
1.2直流屏蓄電池放電試驗(yàn)的關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制
直流屏新安裝的閥控蓄電池組,安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行一次全核對性放電試驗(yàn)。以后沒隔兩年進(jìn)行一次核對性放電試驗(yàn)。運(yùn)行四年以后的蓄電池組,每年做一次核對性放電試驗(yàn);閥控蓄電池組的恒流限壓充電電流和恒流放電電流均為l10,額定電壓為2V的蓄電池,放電終止電壓為1.8V;額定電壓為6V的組合式蓄電池,放電終止電壓5.25V;額定電壓為12V的組合式蓄電池,放電終止電壓為10.5V。一組閥控蓄電池組的核對性放電:全站僅一組蓄電池時,不應(yīng)退出運(yùn)行,也不應(yīng)進(jìn)行全核對性放電,只允許用I10電流放出其額定容量的50%。在放電過程中,當(dāng)整組蓄電池中只要有一只電池電壓達(dá)到1.9V時,應(yīng)立即停止放電。放電后,應(yīng)立即用l10電流進(jìn)行限壓充電一恒壓充電一浮充電放電。若有備用蓄電池組替換時,該組蓄電池可進(jìn)行全核對性放電。兩組閥控蓄電池組的核對性放電:全站若具有兩組蓄電池時,則一組運(yùn)行,另一組退出運(yùn)行進(jìn)行全核對性放電。放電用l10恒流,在放電過程中,當(dāng)整組蓄電池中只要有一只電池電壓達(dá)到1.8V時,應(yīng)立即停止放電。立即用C10電流進(jìn)行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電。若經(jīng)過三次全核對性放充電,蓄電池組容量均達(dá)不到其額定容量的80%以上,則應(yīng)安排更換。
2. 單組閥控蓄電池組容量檢驗(yàn)
2.1安全注意事項(xiàng)。
防止直流屏的直流短路、接地;注意觀察母線電壓,防止電壓過高、過低;防止蓄電池過放電,造成蓄電池不可恢復(fù)性故障。防止直流屏的直流母線失電壓,造成系統(tǒng)事故。
2.2關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制
調(diào)整直流屏運(yùn)行方式;不允許進(jìn)行全容量放電,只允許帶負(fù)荷放出額定容量的50%;將充電機(jī)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置;檢查直流系統(tǒng)是否正常;將蓄電池放電儀、蓄電池組經(jīng)直流斷路器正確連接;蓄電池放電儀參數(shù)設(shè)置;設(shè)置放電電流值為C10;設(shè)置放電終止電壓為2V×N,N為蓄電池組中電池的只數(shù);c設(shè)置放電時間為5h;蓄電池放電操作流程如下:合上放電開關(guān),開始放電。檢查蓄電池組恒定放電電流(蓄電池放電儀電流+直流負(fù)荷電流為C10。檢查蓄電池外觀及溫度有無異常。每小時記錄1次蓄電池組端電壓和單只蓄電池電壓及室溫。任一只蓄電池電壓降至以下標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)停止放電:①標(biāo)稱電壓為2V的電池,電壓降至1.9V以下時;②標(biāo)稱電壓為6V的電池,電壓降至6V以下時;③標(biāo)稱電壓為12V的電池,電壓降至12V以下時,或參照蓄電池說明書。計(jì)算蓄電池組放電容量C=1·t(考慮溫度補(bǔ)償)。
直流屏蓄電池組充電過程:蓄電池組放電終止后,立即斷開放電開關(guān),合上充電開關(guān);充電裝置自動對蓄電池組進(jìn)行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電的充電轉(zhuǎn)換過程(充電初始電流為l10);充電過程中,注意蓄電池的溫度情況,超過40℃時,應(yīng)降低充電電流。每2h記錄1次蓄電池組端電壓和單只蓄電池電壓及溫度;蓄電池組的循環(huán)充放電。放電5h,當(dāng)蓄電池組的單只電壓均不低于2V時,放電及告結(jié)束。當(dāng)放電容量在額定容量的50%以內(nèi),有單只電壓低于2V時,應(yīng)立即終止放電,對蓄電池組進(jìn)行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電的充電過程。依上述充放電過程,經(jīng)循環(huán)充放電3次后仍達(dá)不到要求的蓄電池組,應(yīng)予以更換。
恢復(fù)正常運(yùn)行方式步驟:恢復(fù)直流系統(tǒng)正常運(yùn)行方式;檢查直流屏系統(tǒng)是否運(yùn)行正常;
3.兩組閥控蓄電池組容量檢驗(yàn)
3.1 安全注意事項(xiàng)
兩套直流屏系統(tǒng)并列時,應(yīng)先測量壓差,防止兩套直流系統(tǒng)之間的環(huán)流,造成直流系統(tǒng)的不穩(wěn)定。防止直流短路、接地;注意觀察母線電壓,防止電壓過高,過低;防止蓄電池過放電,造成蓄電池不可恢復(fù)性故障;止直流母線失電壓,造成系統(tǒng)事故;
3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制。
3.2.1調(diào)整直流屏運(yùn)行方式的流程:檢查兩套直流系統(tǒng)的電壓是否一致,如果壓差太大,應(yīng)調(diào)整一致,壓差不應(yīng)超過5V,兩段直流母線并列運(yùn)行;將試驗(yàn)的一組蓄電池退出運(yùn)行,進(jìn)行蓄電池組全容量核對性充放電;檢查直流系統(tǒng)是否正常。
3.2.2將蓄電池放電儀、蓄電池組經(jīng)直流斷路器正確連接。
3.2.3蓄電池放電儀參數(shù)設(shè)置
設(shè)置放電電流值為i10;設(shè)置放電終止電壓為1.8V×N,N為蓄電池組中電池的只數(shù);設(shè)置放電時間為10h;
3.3.4蓄電池放電
蓄電池組退出直流屏系統(tǒng)運(yùn)行后,靜置30min,再進(jìn)行放電,并檢查記錄放電前的單只蓄電池的端電壓;合上放電開關(guān),開始放電;檢查蓄電池組恒定放電電流為l10,注意檢查蓄電池組的外觀和溫度有無異常;每1h記錄1次蓄電池組端電壓和單只蓄電池電壓及室溫;任一只蓄電池電壓降至以下標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)停止放電:①標(biāo)稱電壓為2V的電池,電壓降至1.8V以下時;②標(biāo)稱電壓為6V的電池,電壓降至5.4V以下時;③標(biāo)稱電壓為12V的電池,電壓降至10.8V以下時;或參照蓄電池說明書。計(jì)算蓄電池組放電容量C=1·t(考慮溫度補(bǔ)償)。
3.3.5蓄電池組充電。
蓄電池組放電終止后,立即斷開放電開關(guān),蓄電池組靜置2h后,合上充電開關(guān)。充電裝置自動對蓄電池組進(jìn)行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電的充電轉(zhuǎn)換過程(充電初始電流為l10)。充電過程中,注意蓄電池的溫度情況,超過40℃時,應(yīng)降低充電電流。每2h記錄1次蓄電池組端電壓和單只蓄電池電壓及溫度。檢查蓄電池組是否進(jìn)入浮充電運(yùn)行狀態(tài),其單體浮充電壓應(yīng)為2.23-2.28V,取2.25v/單體(25℃)。
3.3.6蓄電池組的循環(huán)充放電。
當(dāng)蓄電池放電容量80%以上時,放電即告結(jié)束;當(dāng)蓄電池放電容量達(dá)不到80%時,應(yīng)依上述充放電過程進(jìn)行再次放電循環(huán),若經(jīng)充放電循環(huán)3次后仍達(dá)不到要求的蓄電池組,應(yīng)予以更換。
3.3.6直流屏恢復(fù)正常運(yùn)行方式。
恢復(fù)直流系統(tǒng)正常運(yùn)行方式。檢查直流系統(tǒng)是否運(yùn)行正常;
4.閥控蓄電池整體更換
4.1安全注意事項(xiàng)
檢修現(xiàn)場應(yīng)無可燃或爆炸性氣體、液體,無引燃火種,否則應(yīng)采取有效的防范措施。檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,做好消防措施,保持通風(fēng)良好,并應(yīng)配置足夠數(shù)量的防護(hù)用品。工作負(fù)責(zé)人必須具備工作負(fù)責(zé)人資格并熟練掌握本作業(yè)項(xiàng)目的作業(yè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工作班人員掌握變電站直流系統(tǒng)設(shè)備的檢修技能,并通過年度的《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)》考試。防止直流短路、接地。防止誤動、誤碰運(yùn)行設(shè)備。嚴(yán)格控制充放電電流和電池端電壓,防止電池爆瓶或安全閥開啟,防止過充過放。開啟蓄電池室通風(fēng)裝置。
4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制。
4.2.1設(shè)備開箱檢查
檢查蓄電池銘牌與購置要求是否相符;檢查或明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、證件是否齊全,并妥善保管。檢查外包裝應(yīng)無損壞;資料齊全,并妥善保管。檢查配(備)件是否與裝箱清單一致。填寫完整細(xì)致的開箱驗(yàn)收記錄。
4.2.2外觀檢查。
檢查殼體應(yīng)無變形、裂紋和損傷,密封良好、外觀清潔。蓄電池的正、負(fù)極性正確,無變形。連接條、螺栓及螺母無銹蝕。蓄電池?zé)o漏液現(xiàn)象,安全閥良好。蓄電池內(nèi)阻測試。實(shí)際測試應(yīng)與制造廠提供的阻值一致,允許偏差范圍為±10%。
4.2.3調(diào)整運(yùn)行方式。
兩組直流屏蓄電池調(diào)整運(yùn)行方式如下:檢查套直流系統(tǒng)的電壓是一致,如果壓過大,應(yīng)調(diào)整一數(shù),壓差不超過5V。兩段直流母線并列運(yùn)行。將更換的蓄電池組停止運(yùn)行,退出直流系統(tǒng)。
單組蓄電池調(diào)整運(yùn)行方式如下:
將臨時蓄電池組充好電后,核對臨時蓄電池組與運(yùn)行中直流母線極性保持一致。調(diào)整充電裝置,使臨時蓄電池組與運(yùn)行中的直流母線的壓差不超過5V。將臨時蓄電池組經(jīng)保護(hù)電器接入到直流母線。檢查新運(yùn)行方式下直流系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常(使用臨時蓄電池組的運(yùn)行方式。
4.2.4舊蓄電池組拆除
退出原蓄電池組。拆除的接線應(yīng)包扎絕緣,并做好標(biāo)記。拆除原蓄電池組,清理現(xiàn)場。
4.2.5新蓄電池組安裝
蓄電池放置的平臺、支架及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。蓄電池應(yīng)安裝平穩(wěn),間距均勻,排列整齊;蓄電池間距不小于15m,蓄電池與上層隔板間距不小于150mm。連接條及蓄電池極柱接線正確,螺栓緊固。蓄電池及電纜引出線要標(biāo)明序號和正、負(fù)極性。在蓄電池組斷開情況下,用1000V絕緣電阻表測量蓄電池組的引出線正、負(fù)之間對地絕緣均不低于10MΩ。接入蓄電池巡檢儀。核對充電機(jī)直流輸出母線極性與蓄電池組極性是否一致。
4.2.6新蓄電池組充放電。
檢查制造廠家充放電記錄應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或出廠要求。修改直流監(jiān)控裝置參數(shù)。對新蓄電池組進(jìn)行核對性充放電,容量應(yīng)達(dá)到額定容量的100%。檢查蓄電池單體電壓和溫度有無異常(試驗(yàn)步驟參照西安廣深內(nèi)部蓄電池組核對性充放電檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書)。
4.2.7接入新蓄電池組。
兩組蓄電池:檢查新蓄電池組電壓與直流母線電壓差值不大于5V。充電機(jī)投入運(yùn)行。新蓄電池組投入運(yùn)行,保證極性正確。檢查新蓄電池組電壓。
單組蓄電池:檢查新蓄電池組電壓與直流母線電壓差值不大于5V。將新蓄電池組接人直流系統(tǒng),保證極性正確。退出臨時蓄電池組。檢查新蓄電池組電壓。
4.2.8檢查運(yùn)行方式:檢查直流運(yùn)行方式正常。
4.2.9蓄電池更換工作終結(jié)
組織驗(yàn)收,如存在問題應(yīng)進(jìn)行整改。整理記錄、資料。清掃現(xiàn)場,清點(diǎn)材料和工具。做好變電站有關(guān)記錄。辦理工作終結(jié)手續(xù)。填寫質(zhì)量報(bào)告。填寫安裝報(bào)告。填寫質(zhì)量報(bào)告。整理圖紙。移交相關(guān)技術(shù)資料(合格證、直流系統(tǒng)圖、使用說明書)、竣工圖紙等。
5.蓄電池單體內(nèi)阻測試
5.1安全注意事項(xiàng)
測試前檢查測試儀是否正常。測試時避免誤碰帶電的端子造成人員觸電并危及設(shè)備運(yùn)行。測試完應(yīng)隨手關(guān)門,防止小動物進(jìn)入引起短路危及設(shè)備運(yùn)行。防止直流接地、短路。
5.2關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制
測試內(nèi)阻注意事項(xiàng):連接測試電纜。接通測試儀電源,檢查屏幕自檢正常。連接測試夾:紅色夾子夾待測電池正極,紅黑色夾子夾待測電池負(fù)極,黑色夾子夾待測電池負(fù)極連接線的另一端。按“測試”按鈕進(jìn)行測試。按順序逐一進(jìn)行蓄電池內(nèi)阻測試,并做好記錄。拆除測試設(shè)備。
6.蓄電池單體缺陷處理
6.1安全注意事項(xiàng)
防止工作中造成直流正、負(fù)極接地和短路。工作中應(yīng)使用經(jīng)絕緣包扎的工器具,防止造成直流正、負(fù)極接地和短路。防止工作中造成蓄電池開路。
6.2關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制。
連接蓄電油更換裝置。將蓄電池更換裝置接在待處理蓄電池的兩端(紅接正線、黑接負(fù)極),應(yīng)保證蓄電池更換裝置連接處在拆除極柱端子連接片的過程中不會受到影響。指示燈亮,并顯示電池電壓,表示連接極性正確;拆下待處理蓄電池極柱端子的連接片。應(yīng)該對蓄電池更換裝置接線正確無誤后方可開始拆卸待處理蓄電池極柱端子的螺栓。工作中應(yīng)保證蓄電池更換裝置的接線端子牢固無松動掉落。對拆下連接片的腐蝕部分進(jìn)行打磨處理,并涂上凡士林
對有爬酸爬堿蓄電池的極柱端子用刷子進(jìn)行清掃。裝上蓄電池級柱端子連接片。安裝蓄電池極柱端子連接片應(yīng)確保已緊固完好。對腐蝕的極柱端子進(jìn)行打。裝上蓄電池采集線,并緊固螺栓。確保接線端子牢固、無松動掉落;拆除蓄電池更換裝置的連接線。
7.蓄電池電壓采集單元熔絲更換
7.1安全注意事項(xiàng)。對于與電池接線端子連接在一起的蓄電池電壓采集電子式熔絲等的更換,需將蓄電池接線端子打開才可進(jìn)行更換作業(yè),作業(yè)前需要將蓄電池做好防開路措施后,方可進(jìn)行。
7.2關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制。
熔絲更換要求:更換熔絲前應(yīng)先使用萬用表對更換熔絲的蓄電池單體進(jìn)行電壓測試,確認(rèn)蓄電池電壓正常。更換的熔絲應(yīng)與原熔絲型號、參數(shù)一致。更換中應(yīng)注意不要將連接彈簧和墊片遺失。旋開熔絲管時不得過度旋轉(zhuǎn)以防連接導(dǎo)線過度扭曲而造成斷裂。更換熔絲取出后,應(yīng)使用萬用表的電阻擋測試熔絲良好,是否由于連接彈簧或墊片接觸不良造成電壓無法采集。更換后檢查。更換后應(yīng)檢查電壓采集單元所采集的電壓是否恢復(fù)正常。
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