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 1直流充電裝置整體更換

  1.1安全注意事項(xiàng)。

 防止直流設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備損環(huán)。防止裝卸設(shè)備時(shí)人力不足，配合不當(dāng)。防止使用吊車(chē)時(shí)發(fā)生人員，設(shè)備傷害。工作中嚴(yán)禁隨意變更安全措施。臨時(shí)電源接線應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。防止極性接錯(cuò)。使用絕緣工具，防止人身觸電。在直流輸出、交流輸入開(kāi)關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。防止帶電拆除電纜，防止直流短路，接地。兩路電源相序正確，且一致。屏柜裝卸、安裝過(guò)程中防止屏柜傾倒、人員受傷。屏柜安裝時(shí)防止振動(dòng)過(guò)大，影響相鄰運(yùn)行設(shè)備。防止臨時(shí)充電設(shè)備失電或故障。

 1.2直流充電裝置整體更換關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制

 1.2.1作業(yè)前準(zhǔn)備

 編制施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。組織學(xué)習(xí)上述措施、有關(guān)說(shuō)明書(shū)和本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，熟悉本作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)。根據(jù)施工圖準(zhǔn)備施工材料，設(shè)備及施工材料運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。準(zhǔn)備好作業(yè)所需圖紙資料及工器具。核對(duì)本站直流系統(tǒng)運(yùn)行方式和運(yùn)行狀況(如缺陷和異常情況)。準(zhǔn)備好工作票、現(xiàn)場(chǎng)安全措施(危險(xiǎn)點(diǎn)分析)。履行工作許可手續(xù)。運(yùn)維人員根據(jù)工作票“安措”履行安全措施。工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人檢查“安措”是否合適。按有關(guān)規(guī)定辦理工作許可手續(xù)。交代工作任務(wù)、工作范圍及相關(guān)注意事項(xiàng)。進(jìn)行人員分工。

 1.2.2現(xiàn)場(chǎng)布置。

 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工器具存放區(qū)，備品備件存放區(qū)和廢物存放區(qū)，各區(qū)應(yīng)設(shè)置合理。工具、材料按指定位置放置。)設(shè)備開(kāi)箱檢查。檢查外包裝應(yīng)無(wú)損壞。打開(kāi)包裝箱。檢查充電柜銘牌與購(gòu)置要求是否相符：檢查說(shuō)明書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告、證件是否齊全，并妥善保管。檢查配(備)件是否齊全、完好。檢查充電柜外殼是否齊全、完好。填寫(xiě)開(kāi)箱記錄。

 1.2.3退屏前準(zhǔn)備。

 單套直流充電裝置：將便攜式充電機(jī)的交流輸人、直流輸出電纜插頭連接好。便攜式充電機(jī)交流電源應(yīng)接于380V壓盤(pán)處，連接應(yīng)緊固、可靠、熔斷器符合要求，電源開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。所有臨時(shí)線電市線不應(yīng)妨礙現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，應(yīng)采取固定措施，防止意外斷電。將便式充電機(jī)直流輸出電纜經(jīng)開(kāi)關(guān)接入饋線屏合閘母線的適當(dāng)位置，開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。合上便攜式充電機(jī)交流輸入開(kāi)關(guān)。檢查便攜式充電機(jī)直流輸出與直流母線極性一致，電壓差小于5V。合上便攜式充電機(jī)直流輸出開(kāi)關(guān)。兩套充電裝置：改變直流系統(tǒng)運(yùn)行方式，兩段母線并列運(yùn)行。停運(yùn)充電裝置。斷開(kāi)原充電機(jī)直流輸出開(kāi)關(guān)、交流輸入開(kāi)關(guān)。斷開(kāi)380V低壓屏處充電機(jī)交流電源開(kāi)關(guān)；檢查便攜式充電裝置工作正常。確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，拆除交流電源，所拆電纜做好標(biāo)記并記錄。

 1.2.4拆除舊充電屏。

 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，拆除直流電源，所拆電纜做好標(biāo)記并記錄。確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，拆除直流電源，所拆電纜做好標(biāo)記并記錄。拆除屏內(nèi)二次及通信電纜。用萬(wàn)用表測(cè)量各電纜芯對(duì)地電位，確認(rèn)原充電屏與外部連接線都己斷開(kāi)，屏內(nèi)不帶電。拆除原充電屏間連接螺絲，拆除固定屏位的地腳螺絲，將屏間所有連接電纜妥善固定后退出屏柜。使用手持電動(dòng)工具剔除槽鋼上焊點(diǎn)，使之平整。

 1.2.5新充電屏安裝：按屏位固定充電屏，屏柜之間水平傾斜度、垂直傾斜度均應(yīng)符合要求，盤(pán)柜固定可靠，不宜焊接。按照施工圖紙進(jìn)行屏內(nèi)及外部連線；核對(duì)圖紙正確性，如需修改，做好記錄。屏柜封堵，屏內(nèi)有關(guān)標(biāo)識(shí)完善，電纜掛牌。檢查充電機(jī)交直流回路絕緣正常后(1000V緣電阻表檢查交流回路一地、交流回路一直流輸出回路、直流輸出一地之間絕緣電阻不小于10MΩ)，接人交流電源。

 1.2.6新充電屏電壓調(diào)整功能試驗(yàn)。手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)整控制母線電壓，電壓調(diào)整范圍應(yīng)保持控制母線電壓波動(dòng)<220V±5%。

 1.2.7)新充電屏穩(wěn)流精度試驗(yàn)。試驗(yàn)在充電裝置與運(yùn)行直流系統(tǒng)完全脫離的狀態(tài)下進(jìn)行，且微機(jī)監(jiān)控的電池管理在“手動(dòng)”控制方式下。充電電流的穩(wěn)流精度不超過(guò)士1%。新充電屏穩(wěn)壓精度試驗(yàn)。試驗(yàn)在充電裝置與運(yùn)行直流系統(tǒng)完全脫離的狀態(tài)下進(jìn)行，且微機(jī)監(jiān)控的電池管理在“手動(dòng)”控制方式下。充電電壓的穩(wěn)壓精度不超過(guò)0.5%。新充電屏紋波系數(shù)試驗(yàn)

 紋波系數(shù)的測(cè)試可以在穩(wěn)壓精度測(cè)試的同時(shí)進(jìn)行，紋波系數(shù)不超過(guò)1%。

 1.2.8新充電屏并機(jī)均流試驗(yàn)。試驗(yàn)在充電裝置與運(yùn)行直流系統(tǒng)完全脫離的狀態(tài)下進(jìn)行。均流測(cè)試在半載下進(jìn)行，均流不平衡度不超過(guò)5%。

 1.2.9新充電屏報(bào)警功能試驗(yàn)。當(dāng)交流電源失壓(包括斷相)、充電裝置故障時(shí)，設(shè)備應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

 1．2.10新充電屏控制程序試驗(yàn)。

 結(jié)合蓄電池充放電進(jìn)行(首選試驗(yàn)方法)，觀察自動(dòng)轉(zhuǎn)換程序是否正常。將程序轉(zhuǎn)換時(shí)間設(shè)為較小值(按裝置使用說(shuō)明書(shū)要求)，觀察監(jiān)控裝置的自動(dòng)轉(zhuǎn)換程序的功能是否正常。新充電屏顯示測(cè)試功能試驗(yàn)。監(jiān)控裝置應(yīng)能正確顯示交流輸人電壓、直流動(dòng)力母線電壓、充電機(jī)電流等參數(shù)。

 1.2.11充電裝置投人運(yùn)行。

 充電裝置調(diào)試正常，參數(shù)按裝置說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程輸入正常。裝置停運(yùn)，恢復(fù)有關(guān)二次接線，直流輸出電纜接入充電裝置和直流母線。確認(rèn)新充電屏所有開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。啟動(dòng)充電機(jī)，直流輸出開(kāi)關(guān)不投，測(cè)量充電機(jī)輸出電壓，并在開(kāi)關(guān)兩端核對(duì)極性且兩者相差不超過(guò)5V。確認(rèn)直流系統(tǒng)運(yùn)行方式正確、各表計(jì)指示正常，合上充電機(jī)直流輸出開(kāi)關(guān)，充電機(jī)加入運(yùn)行。

 1.2.12恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

 單套充電裝置：斷開(kāi)便攜式充電機(jī)直流輸出電源。斷開(kāi)便攜式充電機(jī)交流電源。拆除便攜式充電機(jī)所有連線。檢查直流充電裝置運(yùn)行正常，所有信號(hào)顯示正常，如存在問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行整改。雙套充電裝置：恢復(fù)直流系統(tǒng)正常運(yùn)行方式，兩段母線分列運(yùn)行。檢查直流充電裝置運(yùn)行正常，所有信號(hào)顯示正確，如存在回題應(yīng)進(jìn)行整改。

 2. 直流充電模塊更換

 2.1安全注意事項(xiàng)。

 防止設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備損壞。防止裝卸設(shè)備時(shí)人力不足，配合不當(dāng)。工作中嚴(yán)禁隨意變更安全措施。防止根性接錯(cuò)。使用絕緣工具，防止人身觸電。防止帶電拆除電纜，防止直流短路，接地。

 2.2關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制。

 2.2.1作業(yè)前準(zhǔn)備

 編制施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。組織學(xué)習(xí)上述措施、有關(guān)說(shuō)明書(shū)和本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，熟悉本作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)。根據(jù)施工圖準(zhǔn)備施工材料，設(shè)備及施工材料運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。準(zhǔn)備好作業(yè)所需圖紙資料及工器具。核對(duì)本站直流系統(tǒng)運(yùn)行方式和運(yùn)行狀況(如缺陷和異常情況)。準(zhǔn)備好工作票、現(xiàn)場(chǎng)安全措施(危險(xiǎn)點(diǎn)分析)。履行工作許可手續(xù)。運(yùn)維人員根據(jù)工作票“安措”履行安全措施。工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人檢查“安措”是否合適。按有關(guān)規(guī)定辦理工作許可手續(xù)，交代工作任務(wù)、工作范圍及相關(guān)注意事項(xiàng)，進(jìn)行人員分工。

 2,2.2現(xiàn)場(chǎng)布置

 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工器具存放區(qū)、備品備件存放區(qū)和廢物存放區(qū)，各區(qū)應(yīng)設(shè)置合理。工具、材料按指定位置放置。拆除故障充電機(jī)模塊前，應(yīng)先將該模塊設(shè)置退出，并拉開(kāi)該模塊的交流輸入開(kāi)關(guān)。更換新模塊后應(yīng)設(shè)置模塊通信地址正確，投入并合上交流輸入開(kāi)關(guān)。檢查直流系統(tǒng)運(yùn)行正常，復(fù)歸相關(guān)信號(hào)。細(xì)節(jié)技術(shù)問(wèn)題可參閱www.shanghaidihong.com,或致電400-9936610